临安S22油浸式变压器受潮会导致绝缘性能下降，可能引发短路、击穿等故障，需及时排查处理。
1. 受潮判断依据
绝缘电阻测试：高低压绕组对地、绕组间的绝缘电阻值显著低于规范要求，或吸收比不合格。
油质检测：变压器油的介损、含水量超标，油色浑浊，油中溶解气体分析出现异常。
外观迹象：油箱内壁、绝缘套管内壁出现凝露、水珠，密封部位有渗漏痕迹，储油柜油位异常波动。
运行异常：变压器温升过快、噪声增大，或出现局部放电信号。
2. 受潮常见原因
密封失效：油箱焊缝、法兰接口、绝缘套管根部的密封件老化、损坏，导致雨水、潮气渗入。
储油柜问题：储油柜呼吸器堵塞、干燥剂失效，或油位过低使空气进入油箱，空气中的水分凝结。
运输储存不当：运输过程中密封保护不足，或长期存放于潮湿环境，未做好防潮措施。
维护操作不当：检修时油箱开盖时间过长，潮湿空气侵入;注油时使用了含水量超标的变压器油。
3. 处理措施
紧急停运：确认受潮后立即停止运行，避免绝缘进一步损坏引发故障。
排潮干燥：
小型变压器可采用热风干燥法，控制风温在6080℃，持续通风排出潮气。
大中型变压器需采用真空干燥法，抽真空后通入干燥热风，精准控制温度和真空度，彻底去除绕组、铁芯及油中的水分。
油质处理：对变压器油进行过滤、脱气、脱水处理，达标后重新注入;若油质严重污染，直接更换新油。
密封修复：更换老化、损坏的密封件，对油箱焊缝进行补焊，确保密封严密;更换呼吸器内的干燥剂，检查呼吸通道通畅。
复测验证：干燥处理后，重新检测绝缘电阻、油质参数，达到规范要求后方可恢复运行。
4. 预防措施
定期检查密封状态：每年巡检时重点查看法兰、套管、储油柜等部位的密封情况，及时更换老化密封件。
维护呼吸器：每36个月检查干燥剂状态，受潮后及时更换，避免呼吸器堵塞。
规范操作流程：检修时缩短油箱开盖时间，选择干燥天气操作;注油前检测油质含水量，确保达标。
优化存放环境：变压器存放于干燥、通风的场地，户外存放需加盖防雨棚，避免积水浸泡基础。
